水洗与分级:这是最基础的预处理方法。通过水洗,能去除石英砂中的泥土、粉尘等轻质杂质。之后进行分级,利用不同粒径石英砂在水中沉降速度的差异,可进一步提高纯度,为后续提纯打下良好基础.
擦洗:借助机械力和砂粒间的磨剥力,除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物,还能擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯的效果。棒磨擦洗和机械擦洗是常见的擦洗方式,擦洗浓度一般以 50%—60% 为宜.
磁选:石英砂中的磁性矿物杂质,如赤铁矿、磁铁矿等,可通过磁选法有效去除。常用的磁选设备有除铁器、磁滑轮、干式筒式磁选机等,根据矿物原料杂质含量以及磁性杂质强弱来选择合适的设备,通常需要进行两次或以上磁选,以确保成品砂中磁性杂质更少.
浮选:主要用于去除石英砂中的长石、云母等非磁性伴生杂质。浮选包括有氟浮选和无氟浮选,国内企业一般采用三级浮选工艺流程分别去除石英砂中的云母类矿物和长石类矿物.
色选:根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒状物料中的异色颗粒物料自动分拣出来。因为较纯的硅石为白色或乳白色,而含铁杂质或其脉石矿物的颜色则呈微黄、浅黄色等,所以可通过色选机将它们分离.
酸洗:利用石英不溶于酸(HF 酸除外),而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,使用氢氟酸、硫酸、盐酸等酸类对石英砂进行处理,从而实现对石英的进一步提纯,酸洗过程通常在密闭的酸反应釜中进行.
碱熔:在高温下将石英砂与碱混合熔融,使某些难溶于酸的杂质转化为可溶性盐类,之后用水洗涤去除,该方法适用于去除一些特殊的难溶性杂质,但操作条件较为苛刻.
微生物浸出:这是一种新近发展起来的除铁技术,指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁.